Пневмогидравлические схемы передачи давления в технологических объектах. Страница 2.

Пневмогидравлические схемы передачи давления в технологических объектах
1 2 3 4 Вывести все	Автор: Тихомиров В.В., главный метролог

2. Пневмогидравлические схемы измерения давления газа, пара и жидкости. Как было принято выше, все встречающиеся в практике среды условно можно отнести к трем типам: газ, пар или жидкость, тогда ПГС (или тракт передачи давления от объекта к датчику) соответствующая своему типу сред будет одна и та же. Отличие ПГС между типами сред может быть за счет включения дополнительных элементов, например, конденсатосборник для измеряемой среды - водяной пар, уравнительные сосуды для измерения перепада давления на жидких средах и т.д. На рис. 12, 13 и 14 показаны ПГС для трех типов сред передачи давления от объектов (трубопроводы) к датчикам, расположенным выше трубопровода. Такое относительное расположение датчика по отношению к трубопроводу более предпочтительно, т.к. наиболее простая ПГС по количеству дополнительных элементов (сосудов, вентилей) надежнее в эксплуатации. На рис. 12 показаны два фрагмента (а и б) части ПГС, где вентильный блок В2 (рис. 12б) заменен двумя запорными вентилями В2 и В3 (рис. 12а). Такая замена функционально равнозначна и может быть выполнена на всех ПГС независимо от типа измеряемой среды.


На рис. 15, 16 и 17 показаны ПГС для трех типов сред передачи давления от объектов к датчикам, расположенным ниже уровня объекта. Такое пространственное расположение датчиков относительно объекта требует организации направляемого стока, сбора и слива конденсата измеряемой среды.

	Особое внимание на всех ПГС необходимо уделить направлению уклона импульсных трубок при их прокладке и установке сосудов сбора конденсата (ССК) измеряемой среды.
На рис. 18 и 19 показана ПГС передачи давления агрессивных сред к датчику через разделительный сосуд. Отличие их заключается во взаимном относительном пространственном размещении. Оно может быть источником систематической ошибки измерения давления в трубопроводе. Например, на ПГС по рис. 18а давление будет занижено на величину давления столба разделительной жидкости (РЖ) между уровнями вентилей В2 (уровень РЖ в разделительном сосуде) и В6 (вентильный блок - место установки датчика), а на ПГС по рис. 19в давление датчика будет завышено на величину давления столба РЖ между уровнями тех же вентилей В2 и В6. На рис. 18б, 19а и 19б датчики установлены на уровне вентиля В2 - верхний уровень (100%) разделительной жидкости в разделительном сосуде, что позволит исключить ошибку в измерении давления от величины разделительной жидкости относительно установки вентиля В2.

На рис. 20 и 21 показана ПГС передачи давления вязких и агрессивных жидкостей. Отличие их заключается во взаимном относительном пространственном размещении. В остальном, как и в предыдущем примере, необходимо установить источник и оценить систематическую погрешность измерения давления за счет относительной высоты установки датчика над уровнем РЖ в разделительном сосуде (высота установки вентильного блока В6 относительно вентиля В2 на рис. 20). На рис. 21а и 21б показаны два варианта установки датчика, исключающих погрешность измерения за счет столба РЖ выше/ниже верхнего уровня ее в разделительном сосуде.